廣西新科技有限公司專(zhuān)業(yè)定制。廣西玻璃鋼儲(chǔ)罐工程師跟大家分享一下，生產(chǎn)玻璃鋼儲(chǔ)罐過(guò)程中8個(gè)需要注意的地方：

 　　1、準(zhǔn)備工作

 　（1）仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意模具的選用、各局部尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)。

 　（2）設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真查驗(yàn)設(shè)備是否正常，特別要仔細(xì)查驗(yàn)天然樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有擁塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)施的運(yùn)行安定和辦公精密度。

 　（3）打掃模具。要求模具外表無(wú)坑凹、雜物、粉塵及其它依附物，模具要作到外表平滑，有問(wèn)題趁早修理、保護(hù)。

 　（4）纏聚酯薄膜。為便捷脫模，在模具外表應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光溜光亮。薄膜產(chǎn)質(zhì)量量知足GB 13950-1992的要求。

　　2、上下封頭成型增強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

 　（1）封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴吐成型，天然樹(shù)脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。

 　（2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴吐噴吐紗與玻璃布交替施行。玻璃布各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保障纖維純粹浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的天然樹(shù)脂含量要求。

　（3）過(guò)程察驗(yàn)，深度固化，脫模。

　　3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起防腐防滲效用。

　　（1）內(nèi)襯天然樹(shù)脂配制。依據(jù)當(dāng)初的辦公背景、溫度條件作出的天然樹(shù)脂配方體系施行內(nèi)襯天然樹(shù)脂配兌，配料量要依據(jù)制作進(jìn)度合理掌握。當(dāng)在場(chǎng)情況變樣時(shí)，制作部門(mén)應(yīng)趁早調(diào)小曲整配方，并按新配方配制需用的天然樹(shù)脂。

　　（2）按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟施行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴吐成型。內(nèi)襯天然樹(shù)脂含量高，具備美好的防腐防滲效用，其內(nèi)襯層天然樹(shù)脂含量為80百分之百-90百分之百，過(guò)渡層天然樹(shù)脂含量為68百分之百-78百分之百。

　　（3）過(guò)程察驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人施行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,部分是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)趁早采取辦理措施。

 　（4）內(nèi)襯深度固化，脫模。

　　4、組裝。

 　（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。

 　（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將組裝環(huán)調(diào)試到公稱(chēng)直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱(chēng)直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露局部，潺緩脹緊組裝環(huán)，并勘測(cè)內(nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)標(biāo)要求。

 　（3）鋪設(shè)對(duì)接縫外增強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外臺(tái)階式（寬度遞加）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于250mm。群體增強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯天然樹(shù)脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)臺(tái)階式（寬度遞加）鋪設(shè)。

 　（4）過(guò)程察驗(yàn)。

　　5、群體增強(qiáng)。

 　（1）將組裝好的設(shè)施殼體接入數(shù)字控制纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)施殼體外外表。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保障內(nèi)襯的圓度。

 　（2）用短切氈部分增強(qiáng)下封四與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)試?yán)p繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。

　（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴吐紗、環(huán)向與交錯(cuò)纏繞交替施行，并經(jīng)過(guò)調(diào)試內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保障罐壁天然樹(shù)脂含量。外斜底設(shè)施下封頭底面與設(shè)施軸線不鉛直，調(diào)試?yán)p繞設(shè)施及纏繞參變量，群體增強(qiáng)中交錯(cuò)纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)施筒體長(zhǎng)度，纏繞紗對(duì)設(shè)施上下封頭形成花蕾式包敷。

 　（4）過(guò)程察驗(yàn)，深度固化。

　　6、外保障層。群體制作完畢后（涵蓋配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣天然樹(shù)脂添加紫外線借鑒劑、增韌劑。

 　　7、裝配管口。依據(jù)圖紙劃線定位，開(kāi)孔安裝管口。

 　　8、送檢、試水、試壓。

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